* Пар низкого давления
** Пар высокого авления
Как видно из приведенных данных, экономия только на одной колонне перекрывает дополнительные затраты на компрессор. Колонна во всех случаях делается из двух самостоятельных частей. Энергетические затраты при применении теплового насоса уменьшаются примерно на 50%. Минимальные затраты соответствуют разности температур в кипятильнике 5°С при старых конструкциях, на практике обычно для разделения смеси пропен - пропан принимают 6°С.
В работе [32] приводят сравнительные данные по разделению смеси пропен — пропан в каскаде из двух последовательно работающих колонн по обычной схеме и в каскаде из четырех последовательно - параллельно работающих колонн по схеме со связанными тепловыми потоками (рис.2).
|
|
|
|
|
I |
Рис. 2. Схема разделения смеси пропен — пропан в каскаде из двух последовательно работающих колонн (а) и в системе последовательно-параллельно работающих колонн со связанными тепловыми потоками (б): I — исходная смесь; П — пропен; III — пропан.
В таблице 3 приведены расходные показатели процесса и основные конструктивные размеры колонн.
|
Таблица. 3. Показатели процесса разделения |
фракции пропен - пропан | ||
|
Показатели процесса и характеристика |
Обычная |
Двухколонная система | |
|
оборудования |
схема |
Колонна 1 |
Колонна 2 |
|
Расход сырья, кмоль/ч |
600 |
291 |
309 |
|
Содержание пропена в сырье, мольн. доли |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
Расход дистиллята, кмоль/ч |
351* |
170,3 |
180,7 |
|
Содержание пропена в дистилляте, мольн. доли |
0,99 |
0,99 |
0,99 |
|
Расход остатка, кмоль/ч |
249 |
120,7 |
128,7 |
|
Содержание пропена в остатке, мольн. доли |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
Давление, МПа |
1,93 |
2,83 |
1,93 |
|
Относительная летучесть смеси |
1,14-1,08 |
1,10-1,065 |
1,14-1,08 |
|
Число тарелок |
200 |
200 |
180 |
|
Номер тарелки питания (счет тарелок снизу) |
62 |
65 |
51 |
|
Расстояние между тарелками, мм |
610 |
610 |
610 |
|
Эффективность тарелок, % |
100 |
100 |
100 |
|
Число колонн |
2 |
2 |
2 |
|
Диаметр колонны, м |
3,2 |
2,85 |
2,29 |
|
Флегмовое число |
15,9 |
23,5 |
16,6 |
|
Поверхность кипятильника, м |
178 |
122 |
1030 |
|
Температура в кипятильнике, °С |
55 |
77 |
55 |
|
Поверхность конденсаторов, м |
1410 |
— |
752 |
|
Температура орошения, °С |
47 |
67 |
47 |
|
Расход пара, т/ч |
15,2 |
8,2 |
— |
|
Давление пара, МПа |
5,0 |
5,0 |
— |
|
Расход воды, м3/ч |
1,39 |
— |
0,75 |
|
Разность температур воды и паров продукта в | |||
|
конденсаторе, °С |
6 |
— |
6 |
Белки и аминокислоты
Белки – это биологические полимеры, состоящие из аминокислот. Ни один из существующих живых организмов – от вирусов до растений и животных – не может существовать без белка. Правда, ...
Специфичность фермента амилазы
Одним из фундаментальных понятий, как биологии, так и химии является понятие «фермент».Изучение ферментов имеет большое значение для любой области химической, пищевой и фармацевтической промышленн ...
Технология получения и свойства мочевино-формальдегидных смол
Первые
продукты конденсации мочевины с формальдегидом (карбамидные смолы) были
получены еще в 1896 г., но производство мочевино-альдегидных смол налажено лишь
в 1920—1921 гг.
Мочевино-фо ...