В колонну (башню) аппарата растворения Ар 1 (Ар 2 – Ар 6) загружают гранулированную медь. Передаточный раствор закачивают в аппарат растворения колонного типа Ар 1 (Ар 4, Ар 5, Ар 6) до рабочего уровня (по уровнемеру), в аппарат растворения Ар 2 (Ар 3) – до расчетного.
Затем в аппараты Ар 2 (Ар 3) закачивают промводу из бака Пв 4, кислые растворы из бака Пв 3 и, для проведения в аппарате растворения Ар 1 (Ар 4, Ар 5, Ар 6) глубокой нейтрализации, закачивают кислые растворы из бака Р 6.
Расчетный уровень определяют, исходя из того, что оптимальная начальная концентрация серной кислоты должна соответствовать (70 – 100) г/ дм3. Исходное содержание серной кислоты следует определять как сумму произведений объема раствора на содержание серной кислоты на единицу объема (всех видов закачиваемых растворов).
Раствор нагревают паром через регистры до температуры (75 – 95) 0С при постоянном расходе сжатого воздуха для Ар (500 – 800) м3/ч, для аппарата колонного типа АКТ (150 – 170) м3/ч.
Ведение процесса растворения меди в аппарате Ар 2 (Ар 3)
Скорость процесса растворения меди определяется по замерам плотности раствора. К концу процесса через (8 – 11) часов плотность должна составлять (1380–1440) кг/м3.
За время прохождения операции концентрацию свободной серной кислоты снижают с первоначального значения (70 – 100) г/дм3 до (3 – 6) г/дм3.
Скорость процесса растворения регулируют изменением расхода пара и сжатого воздуха, контролируют изменение плотности раствора, и содержание серной кислоты Режимные параметры процесса растворения меди в аппарате растворения представлены в табл. 2.6.
Таблица 2.6. Режимные параметры растворения меди в аппарате растворения
Наименование параметра |
Ед. изм. |
Норма |
Периодичность контроля |
Температура |
0 С |
75 – 95 |
Каждые 2 ч работы |
Расход сжатого воздуха |
м3 / ч |
500 – 800 |
Каждые 2 ч работы |
Концентрация H2SO4 (начальное значение) |
г / дм3 |
70 – 100 |
Через 30 минут после закачки |
Концентрация H2SO4 (конечное значение) |
г / дм3 |
6 – 3 |
Каждые 2 ч работы |
Плотность раствора (конечное значение) |
кг / м3 |
1380–1440 |
Каждые 2 ч работы |
Продолжительность операции |
ч |
8 – 11 |
Ведение процесса растворения меди в аппарате растворения АКТ
Аппарат растворения колонного типа работает на растворах двух видов, состоящих из:
- передаточного раствора и промводы купоросного производства;
- раствора после охлаждения с участка подготовки никелевого отделения, элюата после сорбции растворов никелевого отделения и промводы купоросного производства.
В аппарате колонного типа можно также проводить глубокую нейтрализацию с извлечением мышьяка из растворов. Режимные параметры процесса растворения меди и глубокой нейтрализации в аппарате колонного типа представлены в табл. 2.7.
Таблица 2.7. Режимные параметры процесса растворения меди в аппарате колонного типа
Технологические параметры |
Ед. изм. |
Норма |
Периодичность контроля | |
растворение меди |
глубокая нейтрализация | |||
Температура |
0С |
80 – 90 |
80 – 90 |
Каждые 2 ч работы |
Расход сжатого воздуха |
м3 / ч |
100 – 200 |
100 – 200 |
Каждые 2 ч работы |
Концентрация H2SO4 (начальное значение) |
г/дм3 |
110 – 150 |
110 – 150 |
Через 30 мин после закачки |
Концентрация H2SO4 (конечное значение) |
г/дм3 |
6 – 3 |
0 тсутствие |
Каждый 2 ч работы |
Плотность раствора |
кг/м3 |
1330–1390 |
1320–1360 |
Каждые 2 ч работы |
Время процесса гидролиза |
ч |
- |
0,5 – 1,5 |
Каждую операцию |
Предисловие
Справочник включает весь теоретический
материал школьного курса химии, необходимый для сдачи ЕГЭ, – итоговой
аттестации учащихся. Этот материал распределен по 14 разделам, содержание
которых с ...
Аннотация
Методические
указания для подготовки и выполнения лабораторных по курсу
"Неорганическая химия" и "Общая химия" применительно ко
специальностям кроме юридических.
Авторы: ...
Разработка участка по получению магнитопласта на основе полиамида-6 методом литья под давлением
...