Определение фланцевых соединений и крышек
Дипломы, курсовые и прочее / Расчёт многокорпусной выпарной установки / Дипломы, курсовые и прочее / Расчёт многокорпусной выпарной установки / Определение фланцевых соединений и крышек Определение фланцевых соединений и крышек

Среди разъёмных неподвижных соединений в химическом аппаратостроении наибольшее распространение получили фланцевые соединения. При конструирования аппаратов следует применять стандартные и нормализованные фланцы, например, по ГОСТ 12815 – 67 – ГОСТ 12839 – 67, ГОСТ 1233 – 67 – ГОСТ 1235 – 67. Конструкция фланцевого соединения принимается в зависимости от рабочих параметров аппарата: при давлении Р ≤ 2,5 МПа, температуре t ≤ 300 °С и числе циклов нагружения за время эксплуатации до 2000 применяются плоские приварные фланцы. Во фланцевых соединениях при Р ≤ 2,5 МПа, t ≤ 300 °С применяются болты.

Таблица 19 Основные размеры фланцевого соединения [10]

D, мм

Ру, Мпа

Размеры, мм

Число отверстий z

D1

D2

D3

h

a

a1

s

d

1800

0,6

1930

1890

1848

1860

1845

60

17,5

14

10

23

68

Болты подбираются по ГОСТ 7798 – 70 из стали 12Х18Н10Т [10].

Смотрите также

Автоматизация процесса прокалки кокса
Прокаленный кокс используется для изготовления электродов, применяемых в электролизерах для электролиза алюминия. Кокс прокаливается с целью удаления влаги и летучих компонентов для улучшени ...

Реакции a-литиированных циклических нитронов с электрофильными реагентами
...

Реакция катализа и промышленные катализаторы
...