Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Страница 2

При тонкостенном литье большую роль играет застывший пристенный слой, толщина которого сопоставима с толщиной полости. Величина застывшего слоя очень сильно зависит от скорости впрыска, поэтому при тонкостенном литье правильный выбор скорости впрыска имеет особое значение.

Одним из наиболее критических мест горячеканальной литниковой системы является впускной литник. Слишком тонкий впускной литник является причиной недолива, дефектов изделия вблизи впуска. При большой толщине впускного литника ухудшается внешний вид изделия. Оптимальная толщина впускного литника зависит от текучести материала, толщины изделия и длины потоков расплава. Оптимальная толщина впускного литника может быть определена в компьютерном анализе.

Страницы: 1 2 

Смотрите также

Осаждение частиц
...

Синтез сорбента нековалентно-модифицированного арсеназо I. Сорбционное извлечения Cu (II) из хлоридных растворов
В последнее время все большее значение в аналитической практике приобретают сорбционные методы концентрирования ионов металлов. Это обусловлено их высокой чувствительностью, селективностью и ...

Биконтинуальные типы микроэмульсий
...