Для более полного извлечения хлорида калия возможно использование комбинированной схемы, включающей также галургическую переработку полупродуктов флотационной фабрики. Такая схема используется на одной из флотационных фабрик Канады.
Наиболее активными собирателями при флотации сильвинитовых руд оказались катионактивные водорастворимые соли. Действие этих собирателей зависит не от химических соединений (образования двойных солей), а от родственных структур.
При флотации солей необходимо соответствие между размерами катиона коллектора и размерами катиона кристалла. Амины могут флотировать все соли, катионы которых по объему ионов отклоняются не более чем на 10% от объемов ионов аминов.
Опыты с радиоактивными изотопами выявили, что для флотации породы не требуется полного покрытия поверхности частиц. Покрытие коллектором 5% поверхности частиц достаточно, чтобы обеспечить хорошую флотируемость. Это покрытие может быть неравномерным, оно может быть и в виде отдельных пятен на ребрах и углах кристаллов.
Лучшие результаты флотации достигаются при применении смеси насыщенных и ненасыщенных аминов, содержащих от 16 до 18 атомов углерода.
ВНИИГ впервые применил в качестве собирателя катионный коллектор – солянокислый октодециламин (C18H37NH2HCl), что дало возможность перерабатывать измельченную руду, проходящую (до 99%) через сито 24 меш (0.75 мм). Очевидно, что при более грубом помоле увеличивается производительность оборудования в стадии измельчения. Это значительно удешевляет одну из самых дорогостоящих операций – измельчение. Кроме того, более грубый помол уменьшает время флотации и дает возможность получить более качественный концентрат.
Наличие в сильвинитовой руде примесей глины вызвало необходимость специальной флотации глин. Реаген октодециламин является одновременно коллектором и вспенивателем. Адсорбируясь на "примазках" хлористого калия, он флотирует глинистый частицы, образую устойчивую пену. Это затрудняет флотацию крупных частиц сильвинита и транспортировку ценного продукта и увеличивает расход реагента. Указанные причины вызвали необходимость флотационного удаления глин из состава пульпы. Для укрупнения глинистых частиц применяют крахмал.
При применении вспенивателя ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита) образуется большое число пузырьков воздуха, которые выносят хлопья глины на поверхность пульпы.
Флотация калийных солей проводится в насыщенных растворах этих солей, так как в воде калийные соли растворяются. Концентрат, полученный в результате флотации обладает лучшими физическими свойствами, чем концентрат, образовавшийся путем охлаждения и кристаллизации насыщенных растворов.
Флотационный концентрат не слеживается, однако сушка его необходима по экономическим причинам.
На опытной флотационной фабрике в 1959 году были получены следующие показатели:
Содержание KCl в концентрате, % ……………… 92.8
Содержание KCl в хвостах, % ……………………. 2.5 – 2.7
Расход на 1m 95%-ного концентрата:
сильвинита в переводе на
сильвинит с содержанием 22% KCl, m ….5.0-5.2
крахмала, кг………………………………… 0.3
соды, кг……………………………………… .0.045
реагента ФР-2, кг…………………………….1.17
октодециламина, кг………………………….0.20
Содержание влаги в концентрате после
центрифуг, %………………………………………… 4.8-5.0
Расчет количественно-шламовой схемы
Основные выходы и отношения взяты по данным работы опытно-промышленной флотационной фабрики. Расчет ведется на 1 тонну сильвинитовой руды, согласно рис. 3.
рис.3. Количественно-шламовая схема обогащения сильвинитовой руды
табл.5.
Наименование операции и продуктов |
Направление |
Выход, % |
Количество, m |
Отношение Т:Ж | |
твердого |
жидкого | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Предварительное обесшламливание и классификация | |||||
Руда |
Поступает |
100 |
1 |
- |
- |
Слив мельницы |
>> |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
Маточники |
>> |
3,31 |
1:1,2 | ||
Итого |
- |
365 |
3,65 |
4,37 |
1:1,2 |
Слив классификатора №1 |
Уходит |
21 |
0,21 |
1,34 |
1:6,4 |
То же, №2 |
>> |
79 |
0,79 |
1,97 |
1:2,5 |
Пески классификатора №1 и №2 |
Уходят |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
Итого |
- |
365 |
3,65 |
4,37 |
1:1,2 |
II. Измельчение | |||||
Пески классификатора |
Поступают |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
Итого |
- |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
Слив мельницы |
Уходит |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
Итого |
- |
265 |
2,65 |
1,06 |
1:0,4 |
III. Сгущение в конусе | |||||
Слив классификатора №1 |
Поступает |
21 |
0,21 |
1,34 |
1:6,4 |
Пром. продукт перечистной шламовой флотации |
>> |
1 |
0,01 |
0,09 |
1:9 |
Итого |
- |
22 |
0,22 |
1,43 |
1:6,5 |
Пески конуса |
Уходят |
21 |
0,21 |
0,53 |
1:2,5 |
Слив конуса |
Уходит |
1 |
0,01 |
0,9 |
1:90 |
Итого |
- |
22 |
0,22 |
1,43 |
1:6,5 |
IV. Флотация шламов | |||||
Пески конуса |
Поступают |
21 |
0,21 |
0,53 |
1:2,5 |
Слив классификатора №2 |
Поступает |
79 |
0,79 |
1,97 |
1:2,5 |
Пром. продукт перечистки концентрата |
>> |
1 |
0,01 |
0,11 |
1:11 |
Итого |
- |
101 |
1,01 |
2,61 |
1:2,5 |
Шламы |
Уходят |
4 |
0,04 |
0,22 |
1:5,5 |
Пром. продукт |
Уходит |
97 |
0,97 |
2,39 |
1:2,46 |
Итого |
- |
101 |
1,04 |
2,61 |
1:2,6 |
V. Перечистка шламов | |||||
Шламы |
Поступают |
4 |
0,04 |
0,22 |
1:5,5 |
Итого |
- |
4 |
0,04 |
0,22 |
1:5,5 |
Шламы окончательные |
Уходят |
3 |
0,03 |
0,13 |
1:4,4 |
Пром. продукт |
Уходит |
1 |
0,01 |
0,09 |
1:9 |
Итого |
- |
4 |
0,04 |
0,22 |
1:5,5 |
VI. Сгущение шламов | |||||
Шламы окончательные |
Поступают |
3 |
0,03 |
0,13 |
1:4,4 |
Слив конуса |
Поступает |
1 |
0,01 |
0,9 |
1:90 |
Итого |
- |
4 |
0,04 |
1,03 |
1:26 |
Слив сгустителя |
Уходит |
- |
- |
0,87 |
- |
Сгущенный продукт |
>> |
4 |
0,04 |
0,16 |
1:4 |
Итого |
- |
4 |
0,04 |
1,03 |
1:26 |
VII. Основная флотация сильвина | |||||
Пром. продукт |
Поступает |
97 |
0,97 |
1,75 |
1:1.8 |
Итого |
- |
97 |
0,97 |
1,75 |
1:1.8 |
Концентрат |
Уходит |
30 |
0,3 |
0,45 |
1:1,5 |
Хвосты |
Уходят |
67 |
0,67 |
1,21 |
1:1,8 |
Итого |
- |
97 |
0,97 |
1,66 |
1:1,71 |
VIII. Перечистка концентрата | |||||
Концентрат |
Поступает |
30 |
0,3 |
0,45 |
1:1,5 |
Итого |
- |
30 |
0,3 |
0,45 |
1:1,5 |
Концентрат окончательный |
Уходит |
29 |
0,29 |
0,34 |
1:1,2 |
Пром. продукт перечистки |
>> |
1 |
0,01 |
0,11 |
1:11 |
Итого |
- |
30 |
0,3 |
0,45 |
1:1,5 |
IX. Фильтрация концентрата | |||||
Концентрат окончательный |
Поступает |
29 |
0,29 |
0,34 |
1:1,2 |
Итого |
- |
29 |
0,29 |
0,34 |
1:1,2 |
Концентрат |
Уходит |
28,7 |
0,287 |
0,0017 |
6% влаги |
Фильтрат |
>> |
0,3 |
0,003 |
0,3 |
1:100 |
Итого |
- |
29 |
0,29 |
0,34 |
1:1,2 |
X. Cгущение хвостов | |||||
Хвосты |
Поступают |
67 |
0,67 |
1,94 |
1:2,9 |
Итого |
- |
67 |
0,67 |
1,94 |
1:2,9 |
Хвосты |
Уходят |
67 |
0,67 |
0,67 |
1:1 |
Слив |
Уходит |
1,27 | |||
Итого |
- |
67 |
0,67 |
1,94 |
1:2,9 |
XI. Фильтрация хвостов с промывкой | |||||
Хвосты |
Поступают |
67 |
0,67 |
0,67 |
1:1 |
Вода |
Поступает |
0,875 | |||
Итого |
- |
67 |
0,67 |
1,545 |
1:2.3 |
Хвосты окончательные |
Уходят |
67 |
0,67 |
0,066 |
Влаги 9% |
Фильтрат и пром. воды |
>> |
1,129 | |||
Итого |
- |
67 |
0,67 |
1,545 |
Определение стабильной и обменной емкости цеолитсодержащей породы Атяшевского проявления
Промышленная
деятельность человека привела к накоплению в природных объектах загрязнений за
счёт пылевидных выбросов и сточных вод предприятий.
В современных
условиях одной из важнейших ...