Для отвода конденсата и предотвращения проскока пара в линию отвода конденсата теплообменные аппараты, обогреваемые насыщенным водяным паром, должны снабжаться конденсатоотводниками.

Конденсатоотводник для куба-испарителя.

Определяем расчетное количество конденсата после теплопотребляющего аппарата

т/ч

где Gmax = 1,23 кг/с = 4,43 т/ч - максимальный расчетный расход пара в кубе-испарителе.

Оцениваем давление пара перед конденсатоотводником (конденсатоотводник устанавливается в непосредственной близости от теплопотребляющего аппарата)

p1 = 0,95p = 0,95×0,35 = 0,33 МПа

Давление p2 в трубопроводе после конденсатоотводника принимаем равным 50% от давления пара после теплопотребляющего аппарата

p2 = 0,5p1 = 0,5×0,33 = 0,16 МПа

Рассчитываем условную пропускную способность kVy

kVy = т/ч

где Dp = p1 - p2 = 0,33 - 0,16 = 0,17 МПа = 1,7 кгс/см2 - перепад давления на конденсатоотводнике.

А = 0,72 - коэффициент, учитывающий температуру конденсата и перепад давлений на конденсатоотводнике для температуры конденсата на 100С превышающей температуру насыщения пара (см. [6], стр.7, рис.2).

Выбираем термодинамический конденсатоотводник 45ч12нж в зависимости от условной пропускной способности, ближайшее большее значение которой, составит 2,5 т/ч, диаметр условного прохода Dy = 50 мм, размеры конденсатоотводника L =200 мм, Н1 = 60 мм, Нmax = 103мм. Ставим два таких конденсатоотводчика.

Конденсатоотводник для подогревателя исходной смеси.

Определяем расчетное количество конденсата после теплопотребляющего аппарата

G = 1,2Gmax = 1,2×0,86 = 1,03 т/ч

Оцениваем давления р1 и р2

р1 = 0,95× 0,35 = 0,33 МПа

р2 = 0,5 ×0,33 = 0,16 МПа

Рассчитываем условную пропускную способность.

kVy = т/ч

Выбираем термодинамический конденсатоотводник в зависимости от условной пропускной способности, ближайшее большее значение которой, составит 1,25 т/ч, диаметр условного прохода Dy = 22 мм, размеры конденсатоотводника L =120 мм, Н1 = 28 мм, Нmax = 68 мм.