На основании полученных и представленных выше данных по исследованию катализаторов амидирования МТК, изучению механизм реакции и обнаруженной существенной роли в катализе, в первую очередь, поверхностно закрепленных протонов был проведен поиск контактов, которые в первом приближении могли способствовать решению поставленной задачи.
Поиск такого катализатора осуществлялся целенаправленным путем пропитки нейтрального оксида алюминия неорганическими двух- и трехосновными кислотами с различными значениями pKa = - lgK2 (для H3BO3 – K1, т.к. дальнейшая ионизация затруднена). Количество импрегнируемых кислот расчетно соответствовало одинаковой концентрации атомов водорода (ок. 0,1% на носитель).
Полученные таким образом катализаторы после стандартной обработки испытывали в реакции амидирования МТК при 320°С в течение 1 ч. Обнаружено, что активность контактов связана с силой кислоты (рис. 3.4), т.е. ее способностью диссоциировать; лучшие результаты были достигнуты при использовании о-мышьяковой и о-фосфорной кислот с рКа соответственно 6,98 и 7,21. По-видимому, именно диапазон рКа исходных кислот 6,5-7,5 является оптимальным для решения поставленной задачи. Дополнительные расчеты показывают, что активность катализаторов напрямую не связана с процентной долей атомов водорода в самих кислотах (так, например, [Н] в H3PO4 - 3,1%, в H2TeO3 - 1,1%, в H2SeO3 - 1,6%, в H3BO3 – 4,4%).
Проведенные контрольные опыты по влиянию элементов, входящих в состав кислотных остатков (в этом случае на Al2O3 наносили преимущественно оксиды в количестве до 0,5 мас.% в расчете на соответствующий металл), позволили обнаружить их некоторое катализирующее (B, As, P, Te) или ингибирующее (Mo, Se) действие. Однако при переходе к димолибденовой и селенистой кислотам их каталитический эффект выражен значительно сильнее, чем у нейтрального оксида алюминия.
Рис. 3.4. Зависимость относительно скорости амидирования МКТ от величины рКа кислот, нанесенных на нейтральный оксид алюминия (Vотн для Al2O3 ок. 0,45): 1 − H2B4O7, 2 − H2Mo2O7, 3 − H3AsO4, 4 − H3PO4, 5 − H2TeO3, 6 − H2SeO3, 7 − H3BO3, 8 − H2TeO4.
На основании изложенных данных был проведен анализ ряда промышленных катализаторов, что позволило нам выбрать для испытаний системы, применяющиеся для разложения 4,4-диметил-1,3-диоксана в изопрен (производство СКИ). Наибольший интерес представляли марки катализаторов КФ-70, КФ-83 (содержит 0,3 мас.% MnO) и КБФ-76у (дополнительно содержит 0,02 мас.% о-борной кислоты) [66]. Как и следовало ожидать, несколько большую активность (на 3-4%) и особенно селективность (на 8%) проявил гидроксилапатит кальция (КФ-70) общей формулы:
Ca10-х-уHx+y(PO4)6(OH)2-x-y(x+y ≤ 2).
Дальнейшие испытания катализатора были проведены по обычной схеме, а часть результатов представлена в таблице 3.4. Анализ этих данных свидетельствует о том, что оптимальной температурой синтеза м-ДЭТА является 300-320°С, объемной нагрузкой по сырью - 0,2 ч-1. В этих условиях синтеза достигается 85-86%-ный выход целевого продукта. При соотношении МТК: диэтиламин 1:5 при прочих равных условиях выход ДЭТА имеет оптимум (табл. 3.4, 3.5), а конверсия и селективность процесса превышают 90% (92,4 и 94,5, 92,8 и 91,4 соответственно при 300 и 320°С).
Для дополнительной иллюстрации изложенного материала на рис. 3.5 и 3.6 представлены зависимости степени превращения МТК и селективности образования ДЭТА от условного времени контакта при различных температурах. Независимо от температуры, степень превращения МТК достигает максимума при τ 20 г∙мин/моль, однако селективность процесса по истечении этого периода начинает уменьшаться, что вызвано вторичным превращением целевого продукта, в первую очередь, увеличением скорости реакции переаминирования:
Таблица 3.4 Сводные эксперементальные результаты по синтезу м-ДЭТА (соотношение МТК-диэтилмин 1:5 мольн.)
t, 0С |
Объемная нагрузка по сырью, ч-1 |
Состав катализата, масс.% |
Конверсия МТК, % |
Селективность по м-ДЭТА, % |
Выход м-ДЭТА масс.% | ||||
МТК |
диэтил- амин |
ДЭТА |
Вода |
Неиден-тифицир. соедин. | |||||
260 |
0,2 |
12,2 |
61,4 |
23,4 |
3,0 |
- |
55,5 |
99,1 |
55,0 |
280 |
0,2 0,4 0,7 1,0 |
2,9 8,8 11,6 11,8 |
57,7 60,5 61,5 61,4 |
36,8 28,5 24,5 24,3 |
2,6 2,1 1,9 1,8 |
- 0,1 0,5 0,7 |
90,0 69,7 60,1 59,4 |
93,4 92,7 91,6 90,4 |
84,1 64,6 55,1 53,7 |
300 |
0,2 0,4 0,7 1,0 |
2,2 5,1 7,9 8,5 |
57,1 58,3 59,3 59,4 |
37,8 33,7 29,7 28,9 |
2,9 2,6 2,4 2,1 |
- 0,3 0,7 1,1 |
92,4 82,5 72,8 70,8 |
92,8 91,9 90,5 90,0 |
85,7 75,8 65,9 63,7 |
320 |
0,2 0,4 0,7 1,0 |
1,6 3,8 4,7 5,9 |
56,0 57,1 57,4 57,9 |
38,6 35,5 34,2 32,5 |
3,6 3,0 2,8 2,3 |
0,2 0,6 0,9 1,4 |
94,5 86,9 83,8 79,7 |
91,4 90,8 90,2 89,7 |
86,4 78,9 75,6 71,5 |
Подвижная фаза для жидкостной хроматографии
...
Выводы
Таким
образом, в данной работе рассмотрен акридон, его свойства, способы получения и
применение. Приведены различные механизмы получения гетероциклических
соединений реакциями конденсации. Предложе ...